این اتصال از نوع یکروتراش جوشی (Welding Neck) است که از دو بخش اصلی تشکیل شده: یک گردن مخروطی که از طریق جوش لب‌به‌لب به لوله متصل می‌شود، و یک صفحه دایره‌ای دارای سوراخ‌های پیچ برای اتصال به قطعه مقابل. سایز ۱۰ اینچ (DN250) یکی از رایج‌ترین سایزها در صنعت است و در خطوط اصلی فرایندی، ایستگاه‌های پمپاژ، ورودی و خروجی مبدل‌های حرارتی، اتصال شیرآلات صنعتی و کلکتورهای توزیع سیالات به کار می‌رود. گردن مخروطی با توزیع تدریجی تنش از صفحه به دیواره لوله، باعث کاهش تمرکز تنش در ناحیه جوش شده و اتصال را برای شرایط کاری با نوسانات فشار و دما مناسب‌تر می‌سازد.

تفاوت اساسی در روش اتصال به لوله است. نوع جوشی از طریق گردن مخروطی به صورت لب‌به‌لب جوش می‌شود که اتصالی دائمی، همگن و با استحکام بالا ایجاد می‌کند. در مقابل، نوع دنده‌ای دارای رزوه داخلی است و لوله از طریق رزوه به آن بسته می‌شود. از لحاظ عملکردی، نوع جوشی مزایایی مانند توزیع یکنواخت‌تر تنش، مقاومت بالاتر در برابر خستگی و تنش‌های چرخه‌ای، آب‌بندی مطمئن‌تر و حذف ریسک شل شدن در اثر ارتعاش دارد. نوع دنده‌ای نصب سریع‌تری دارد و در مواردی که جوشکاری امکان‌پذیر نباشد (مانند مناطق دارای ریسک انفجار) یا در سایزهای کوچک (معمولاً زیر ۲ اینچ) کاربرد دارد. برای سایز ۱۰ اینچ PN16، انتخاب نوع جوشی برای کاربردهای صنعتی جدی — به‌ویژه جایی که ایمنی و قابلیت اطمینان در اولویت است — رویه استاندارد و توصیه‌شده در اغلب پروژه‌های مهندسی محسوب می‌شود.

نصب این قطعه DN250 نیازمند رعایت دقیق مراحل زیر توسط جوشکار صلاحیت‌دار و تحت نظارت بازرس فنی است:

۱. آماده‌سازی: ابتدا لوله ۱۰ اینچ (OD=273mm) و گردن باید پخ‌زنی شوند تا زاویه مناسب برای نفوذ کامل جوش (Full Penetration) ایجاد شود. سطوح باید کاملاً تمیز، خشک و عاری از هرگونه روغن، زنگ‌زدگی و آلودگی باشند.

۲. تنظیم موقعیت: باید نسبت به لوله به‌گونه‌ای تنظیم شود که سوراخ‌های پیچ‌ها نسبت به محورهای اصلی (معمولاً به صورت Straddle یعنی دو سوراخ نسبت به محور عمودی متقارن باشند) تراز شوند. گپ ریشه (Root Gap) باید مطابق با WPS (دستورالعمل جوشکاری مصوب) تنظیم شود.

۳. جوشکاری: معمولاً به صورت چند پاسه با الکترود مناسب برای فولاد S235JR (مانند E7018 یا معادل آن) انجام می‌شود. پس از هر پاس، سرباره‌گیری و تمیزکاری الزامی است.

۴. بازرسی: تست‌های غیرمخرب مانند بازرسی چشمی (VT)، مایعات نافذ (PT) یا در صورت لزوم رادیوگرافی (RT) برای تأیید سلامت جوش توصیه می‌شود.

۵. مونتاژ نهایی: پس از تأیید جوش، با گسکت (واشر) مناسب بین دو سطح نشیمنگاه قرار گرفته و پیچ‌ها به صورت قطری و با گشتاور کنترل‌شده (Cross-Pattern Tightening) بسته می‌شوند.

این محصول از فولاد کربنی غیرآلیاژی با گرید S235JR و مطابق با استاندارد اروپایی EN 10025-2 ساخته می‌شود. این فولاد در گروه فولادهای ساختمانی (Structural Steel) قرار دارد و حرف S به معنای Structural، عدد ۲۳۵ نشان‌دهنده حداقل تنش تسلیم (Yield Strength) بر حسب مگاپاسکال، JR نشان‌دهنده انرژی ضربه ۲۷ ژول در دمای اتاق (۲۰°C)، و عدد ۲ در انتهای نام استاندارد نشان‌دهنده نسخه استاندارد (Part 2 – technical delivery conditions for non-alloy structural steels) است. ترکیب شیمیایی شامل حداکثر ۰.۱۷٪ کربن، حداکثر ۱.۴۰٪ منگنز، و مقادیر کنترل‌شده فسفر و گوگرد (هر کدام حداکثر ۰.۰۳۵٪) است که جوش‌پذیری عالی، شکل‌پذیری خوب و استحکام کافی برای کاربردهای صنعتی عمومی را تضمین می‌کند. گریدهای معادل بین‌المللی S235JR شامل 1.0038 (DIN)، St37-2 (DIN قدیم) و تا حدودی ASTM A283 Grade C می‌باشند.